Meilleure gestion du stockage des rouleaux de papier PMS et RFID Fabricant et usine de système de gestion de la production de lignes ondulées |GOJON

Gestion du stockage des rouleaux de papier PMS et RFID Système de gestion de la production de la ligne ondulée

Brève description:

Le système de gestion de la production (PMS) est utilisé pour contrôler la production de la ligne de carton ondulé et maintenir une efficacité et une précision de production élevées.

Il se compose d'une extrémité humide et d'une extrémité sèche, et d'un système de gestion du stockage des rouleaux de papier.


  • Marque:GOJON
  • Lieu de fabrication :QINGDAO CHINE
  • Date de livraison:1-2 mois
  • Capacité d'approvisionnement :10-20 ensembles/mois
  • Détail du produit

    Étiquettes de produit

    Contrôle en ligne de la partie sèche

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    Au niveau de l'extrémité sèche de la ligne de production de carton ondulé, le système de gestion de la production peut contrôler la coupure rotative, la refendeuse, la machine de découpe et l'empileur, et envoyer automatiquement les commandes téléchargées du bureau aux contrôleurs en ligne, évitant complètement la saisie compliquée des commandes par le personnel Erreur et réduire la quantité de cartons défectueux lorsque le contrôle des changements de commande n'est pas bon.

    Commande de changement de commande à l'extrémité sèche

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    Contrôle de changement de commande : il s'agit de la fonction la plus importante, son action n'est pas seulement au moment approprié pour démarrer le programme de changement de commande individuel, en même temps, afin de coordonner la séparation des commandes et la vitesse de coupe NC au-dessus du problème (coupe NC dans différentes coupes la longueur a une limite de vitesse différente), l'extrémité sèche nécessite un contrôle automatique pour ralentir sa vitesse à la vitesse de changement de commande appropriée.Une fois le programme de changement de commande automatique terminé, revenez à la vitesse de la machine avant le changement ou à la limite de vitesse maximale.Exemple : fonctionnement artificiel en refendeuse NC, perte de charge (montée et descente) généralement inférieure à 5 mètres.La gestion de la production peut éviter la perte de cette pièce.

    Lorsque le contrôleur d'équipement de connexion de la fin sèche, le contrôleur dans son ensemble la tâche de contrôle principale, y compris le mauvais contrôle du papier et le temps de changement de commande ;Le rôle du PMS est de fournir en permanence la synchronisation des données de commande, la production de recyclage en conséquence, en même temps, un contrôleur de fin de séchage instantané pour capturer l'état de production des commandes, telles que le bon papier, la mauvaise quantité de cartons pour calculer et ajuster le humide l'utilisation finale du papier et le temps de changement de papeterie.

    Connexion au système Office en ligne.(Optionnel)

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    PMS fournit différents types de mode de connexion ERP.Donc, que le client soit UNIX, SCO-UNIX, WINDOWS, système DOS, nous avons l'expérience et la méthode pour nous connecter.La connexion se compose de trois parties.

    • Télécharger les commandes dans le système PMS

    • Recycler les données de production des commandes terminées

    • Données de production de la ligne de carton ondulé en temps réel, écrites dans le fichier ERP

    Armoire de commande de bout sec

    Article

    La description

    Quantité (pièces/ensemble)

    1

    Ordinateur industriel

    1

    2

    affichage LCD

    1

    3

    Automate Simens

    1

    4

    Clavier 101

    1

    5

    Groupe armoire de commande pour bout sec

    1

    6

    Chambre de contrôle

    1

    7

    Clavier de fonction de l'industrie

    1

    8

    Dispositif d'alarme de l'industrie

    1

    9

    Contrôleur pour bout sec

    1

    Fonctionnalités

    ● Télécommande de vitesse double face

    ● Affichage de la date de l'efficacité de la production de la dernière commande

    ● Affichage de la date de l'efficacité de la production aujourd'hui

    ● Surveillance en temps réel de la ligne complète

    ● Requête sur les détails de la commande non produite

    ● Commande de bout sec pour les machines connectées

    ● Commander insérer, modifier, supprimer, réorganiser

    ● Affichage de l'efficacité de production de la commande en cours

    ● Surveillance en temps réel de l'état de production de la ligne complète

    ● Affichage des données de stock

    ● Affichage de la vitesse, du papier résiduel et du relevé

    ● Réglage du décalage


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